Trong vận hành bơm ly tâm trục đứng model ISG100-200B IRG100-200B, điểm làm việc (operating point) chính là giao điểm giữa đường đặc tính bơm và đường đặc tính hệ thống. Đây là vị trí mà lưu lượng và cột áp của bơm cân bằng với nhu cầu thực tế của hệ thống. Nếu bơm không vận hành tại hoặc gần điểm này, hiệu suất có thể giảm, gây tiêu hao năng lượng và tăng nguy cơ hỏng hóc.
Tốc độ quay của bơm: tốc độ càng cao thì lưu lượng và cột áp càng lớn.
Đường kính cánh bơm: thay đổi đường kính hoặc gia công cánh bơm sẽ làm thay đổi đường đặc tính.
Đặc tính đường ống: độ dài, tiết diện, số lượng co, van, tổn thất ma sát trong hệ thống đều ảnh hưởng đến điểm làm việc.
Tính chất chất lỏng: độ nhớt, khối lượng riêng, nhiệt độ của chất lỏng làm thay đổi hiệu suất thực tế.
Sử dụng biến tần để thay đổi tốc độ động cơ là giải pháp phổ biến nhất.
Khi giảm tốc độ, lưu lượng và cột áp bơm cũng giảm theo, giúp bơm hoạt động gần với nhu cầu thực tế, tránh lãng phí năng lượng.
Với model ISG100-200B IRG100-200B, lắp biến tần còn hỗ trợ khởi động mềm, giảm sốc thủy lực và tăng tuổi thọ phớt, vòng bi.
Gia công giảm đường kính cánh bơm khi hệ thống yêu cầu lưu lượng nhỏ hơn thiết kế ban đầu.
Đây là cách điều chỉnh thủy lực trực tiếp nhưng chỉ nên áp dụng khi nhu cầu thay đổi lâu dài, không thường xuyên.
Thiết kế đường ống ngắn gọn, hạn chế co gấp, van không cần thiết để giảm tổn thất cột áp.
Bố trí van điều tiết hợp lý, tránh gây sụt áp quá lớn.
Kiểm tra thường xuyên để tránh tắc nghẽn làm thay đổi đặc tính hệ thống.
Phớt cơ khí chất lượng cao và vòng bi bền bỉ giúp giảm tổn thất ma sát, đảm bảo bơm đạt hiệu suất tối đa tại điểm làm việc.
Với model ISG/IRG, phớt thường bằng hợp kim cứng (silicon carbide, tungsten carbide), vòng bi bằng thép hợp kim chịu tải cao.
Kiểm tra độ đồng tâm trục và cánh bơm để tránh rung động, mất cân bằng.
Làm sạch cánh bơm, buồng bơm để đảm bảo tiết diện thủy lực tối ưu.
Thay thế kịp thời phớt và vòng bi khi có dấu hiệu hỏng hóc.
Tiết kiệm điện năng, giảm chi phí vận hành cho doanh nghiệp.
Tăng tuổi thọ bơm nhờ vận hành ổn định, hạn chế sự cố.
Đảm bảo hiệu suất cao, cung cấp lưu lượng và áp lực đúng yêu cầu.
Giảm chi phí bảo trì, tránh hỏng hóc do quá tải hoặc chạy sai điểm làm việc.
Tối ưu hóa điểm làm việc của bơm ly tâm trục đứng model ISG100-200B IRG100-200B là một bước quan trọng giúp nâng cao hiệu suất, giảm chi phí và đảm bảo độ bền. Bằng cách điều chỉnh tốc độ quay bằng biến tần, thay đổi đường kính cánh, cải thiện đường ống và duy trì bảo dưỡng định kỳ, doanh nghiệp có thể vận hành bơm một cách hiệu quả nhất, đáp ứng nhu cầu công nghiệp đa dạng.

Khi bơm ly tâm trục đứng model ISG100-200B IRG100-200B xuất hiện tình trạng rò rỉ nước tại khu vực trục và buồng phớt, nguyên nhân thường xuất phát từ:
Mòn bề mặt ma sát của phớt cơ khí do vận hành lâu dài.
Lò xo phớt mất đàn hồi, không còn giữ chặt bề mặt tiếp xúc.
Cặn bẩn hoặc hạt rắn trong môi chất gây xước bề mặt phớt.
Rung động hoặc sai lệch đồng tâm trục làm phớt không khít.
Lắp đặt không đúng kỹ thuật hoặc phớt không tương thích với môi chất.
Ngắt toàn bộ nguồn điện cấp cho bơm.
Đóng van hút và van xả, xả hết chất lỏng trong buồng bơm.
Treo biển cảnh báo “Đang sửa chữa – Không vận hành” để đảm bảo an toàn.
Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ tháo lắp: cờ lê, tuýp, vam tháo khớp nối, tuốc nơ vít, búa cao su, dưỡng đo.
Chuẩn bị phớt cơ khí mới đúng chủng loại theo khuyến nghị của nhà sản xuất.
Tháo khớp nối giữa động cơ và trục bơm.
Tháo nắp che, vòng chặn để lấy rotor và cụm trục ra khỏi vỏ bơm.
Xác định vị trí phớt cơ khí lắp trên trục.
Quan sát kỹ tình trạng phớt: mặt ma sát có xước, nứt hay mòn quá mức không.
Kiểm tra bề mặt trục: nếu có vết xước sâu, cần đánh bóng hoặc thay trục.
Tháo phớt hỏng ra bằng dụng cụ chuyên dụng, tránh làm xước trục.
Vệ sinh sạch sẽ vị trí lắp phớt bằng khăn mềm, không để cát bụi bám dính.
Thoa một lớp dầu bôi trơn hoặc xà phòng lỏng mỏng lên bề mặt phớt để dễ dàng lắp đặt.
Đặt phớt mới đúng chiều, đúng vị trí, ép nhẹ nhàng và đồng tâm trên trục.
Đảm bảo bề mặt tiếp xúc giữa vòng tĩnh và vòng động của phớt hoàn toàn khít, không có khe hở.
Đưa cụm trục và bánh công tác vào đúng vị trí.
Lắp lại vòng chặn, nắp che và siết chặt bulông theo đúng lực siết.
Gắn lại khớp nối giữa trục bơm và trục động cơ, kiểm tra đồng tâm bằng thước lá hoặc đồng hồ so.
Mở van hút, mồi đầy nước vào buồng bơm để tránh chạy khan.
Cấp điện và cho bơm chạy thử trong vài phút.
Kiểm tra kỹ vị trí phớt cơ khí, đảm bảo không còn rò rỉ.
Theo dõi độ rung, tiếng ồn và nhiệt độ trục trong suốt quá trình thử.
Luôn vận hành bơm trong điều kiện có nước đầy đủ, tránh chạy khan.
Lắp bộ lọc ở đầu hút để hạn chế cặn bẩn lọt vào buồng phớt.
Định kỳ kiểm tra độ đồng tâm trục, tình trạng ổ bi và lò xo phớt.
Thay phớt cơ khí sau một chu kỳ vận hành dài hoặc khi phát hiện dấu hiệu rò rỉ nhỏ.
Việc sửa chữa bơm ly tâm trục đứng model ISG100-200B IRG100-200B bị rò rỉ phớt cơ khí đòi hỏi quy trình chuẩn: ngắt điện, xả nước, tháo phớt hỏng, lắp phớt mới đúng kỹ thuật và chạy thử kiểm tra. Thực hiện đúng quy trình sẽ đảm bảo bơm vận hành ổn định, ngăn ngừa hư hỏng lan rộng và kéo dài tuổi thọ thiết bị.














https://vietnhat.company/may-bom-nuoc-ly-tam-truc-dung-isg100200b-cong-suat-15kw.html
Máy bơm đa tầng cánh trục đứng, bơm đường ống trục đứng ISG100-200B, IRG100-200B 15kw, 86.4m3, 37m
40.608.000 VND