Đang xử lý...
- Hãng sản xuất
Cánh bơm trong model ISG65-100, IRG65-100 là bộ phận trung tâm giúp tạo ra lực ly tâm để hút và đẩy chất lỏng liên tục. Cánh được thiết kế theo dạng cánh kín hoặc cánh bán hở, tùy vào môi trường vận hành, đảm bảo dòng chảy ổn định và hạn chế tổn thất năng lượng.
Cánh thường được đúc nguyên khối bằng các vật liệu có độ bền cao như:
Gang xám hoặc gang cầu: sử dụng phổ biến trong môi trường nước sạch, nước lạnh
Đồng hoặc hợp kim nhôm: dùng cho nước sạch hoặc các chất lỏng trung tính, yêu cầu giảm ma sát
Thép không gỉ (Inox SUS304/SUS316): sử dụng trong môi trường ăn mòn nhẹ, nước biển, dung dịch hóa chất loãng
Nhờ trọng lượng đồng đều và được cân bằng động kỹ lưỡng, cánh bơm giúp hạn chế rung lắc trong quá trình quay, góp phần nâng cao tuổi thọ cả hệ thống.
Trục bơm là bộ phận kết nối trực tiếp giữa động cơ và cánh bơm, đảm nhận vai trò truyền lực quay từ động cơ đến cánh. Model ISG65-100 và IRG65-100 sử dụng trục đồng trục (inline) với trục động cơ, giúp hạn chế mất năng lượng do truyền động gián tiếp.
Trục bơm được chế tạo từ vật liệu chịu lực và chống mài mòn như:
Thép hợp kim tôi cứng (thường dùng là 40Cr hoặc 45# steel): bền chắc, chịu xoắn cao
Inox SUS304 hoặc SUS316: áp dụng trong môi trường yêu cầu chống gỉ hoặc chịu ăn mòn
Trục được gia công với độ chính xác cao, đảm bảo độ đồng tâm tuyệt đối với trục động cơ, từ đó giúp máy vận hành êm, không gây rung động hoặc mài mòn lệch tâm.
Cánh bơm được cố định vào trục bằng chốt khóa hoặc vòng ép, đảm bảo không bị xoay trượt trong quá trình hoạt động. Liên kết này chắc chắn, nhưng cũng cho phép tháo rời dễ dàng khi cần bảo trì hoặc thay thế.
Để ngăn nước rò rỉ dọc trục, model ISG65-100, IRG65-100 sử dụng phớt cơ khí đặt ngay tại điểm tiếp xúc giữa trục và buồng bơm. Phớt này không chỉ bảo vệ trục khỏi ăn mòn mà còn giữ áp suất làm việc ổn định.
Ngoài ra, trong một số môi trường đặc biệt, trục còn được bọc gốm hoặc phủ lớp chống mài mòn, nâng cao độ bền khi tiếp xúc với dung dịch có tính mài mòn nhẹ hoặc hóa chất.
Sự phối hợp giữa trục bơm chắc chắn và cánh bơm cân bằng cao mang lại:
Hiệu suất thủy lực ổn định và cao (từ 70–85%)
Khả năng vận hành liên tục nhiều giờ không phát sinh lỗi
Giảm rung, giảm ồn, bảo vệ vòng bi và phớt trục hiệu quả
Tiết kiệm điện năng, do không bị thất thoát qua cơ cấu truyền động phức tạp
Để bơm tăng áp inline model ISG65-100, IRG65-100 vận hành đúng kỹ thuật, đảm bảo hiệu suất và độ bền lâu dài, người sử dụng cần tuân thủ quy trình cụ thể từ chuẩn bị, khởi động đến quá trình vận hành và dừng bơm. Dưới đây là lưu trình vận hành chi tiết, phù hợp với yêu cầu thực tế trong các hệ thống cấp nước, tăng áp và tuần hoàn.
Kiểm tra nguồn điện
Đảm bảo điện áp phù hợp với thông số kỹ thuật của động cơ (thường là 3 pha, 380V). Kiểm tra dây dẫn không bị hở, cháy hoặc lỏng đầu nối.
Kiểm tra kết nối cơ học
Đảm bảo bơm được lắp đặt chắc chắn, đồng trục và không bị nghiêng lệch. Các bu lông chân đế và mặt bích hút – xả cần siết chặt đúng lực.
Đảm bảo hệ thống mồi đầy nước
Đổ đầy nước vào buồng bơm nếu cần. Bơm ly tâm không tự hút nên cần tránh chạy khô vì sẽ gây hỏng phớt và cháy cánh bơm.
Kiểm tra van đầu hút và đầu xả
Van ở đầu hút phải mở hoàn toàn để nước dễ vào bơm. Van đầu xả có thể đóng nhẹ để ngăn nước dội ngược lúc khởi động.
Kiểm tra phớt cơ khí và các điểm làm kín
Đảm bảo không có dấu hiệu rò rỉ nước ở trục hoặc thân bơm. Nếu có, cần xử lý trước khi khởi động.
Bật nguồn điện và khởi động động cơ
Nhấn nút khởi động (hoặc gạt CB nếu dùng tủ điều khiển). Quan sát chiều quay của động cơ để đảm bảo quay đúng chiều, thường được đánh dấu trên vỏ động cơ hoặc thân bơm.
Theo dõi âm thanh và độ rung
Trong 5–10 giây đầu, chú ý lắng nghe tiếng động bất thường hoặc rung quá mức. Nếu phát hiện bất thường, dừng ngay để kiểm tra.
Mở từ từ van đầu xả
Khi bơm đã chạy ổn định, mở van xả dần để nước lưu thông, tránh gây sốc áp cho hệ thống.
Giám sát áp suất và lưu lượng
Quan sát đồng hồ áp suất tại đầu xả và lưu lượng kế (nếu có). So sánh với thông số thiết kế để xác định bơm hoạt động hiệu quả hay không.
Theo dõi nhiệt độ động cơ và độ ồn
Động cơ làm việc không nên quá nóng. Nếu bề mặt nóng quá mức (trên 80°C), có thể do quá tải hoặc nguồn điện không ổn định.
Đảm bảo nước không bị rò rỉ
Kiểm tra thường xuyên quanh phớt cơ khí và các mối nối. Nếu có nước nhỏ giọt, cần dừng bơm để thay phớt hoặc siết chặt lại khớp nối.
Thời gian chạy liên tục
Bơm ISG65-100, IRG65-100 được thiết kế để hoạt động 24/24, tuy nhiên nên bảo trì định kỳ sau mỗi chu kỳ chạy dài hoặc sau mỗi 1000 giờ.
Đóng van đầu xả từ từ
Trước khi tắt máy, nên đóng van xả để tránh nước dội ngược hoặc sốc áp gây hư hại cho đường ống.
Ngắt nguồn điện
Tắt công tắc hoặc CB để dừng động cơ. Quan sát xem bơm có dừng quay hoàn toàn và không phát sinh âm thanh bất thường.
Khóa van đầu hút nếu cần ngắt hẳn hệ thống
Tránh nước tràn hoặc chảy ngược từ bể chứa về bơm nếu bơm không được sử dụng trong thời gian dài.
Ghi lại thông số vận hành
Lưu lại thời gian chạy, áp suất, dòng điện và hiện trạng thiết bị để làm cơ sở theo dõi hiệu suất và lập kế hoạch bảo trì.
Tuyệt đối không chạy khô vì sẽ gây hư hỏng phớt và cánh bơm chỉ sau vài giây
Lắp rơ-le bảo vệ quá tải và mất pha để đảm bảo an toàn cho động cơ
Vận hành trong điều kiện sạch sẽ, khô ráo, tránh hơi ẩm ảnh hưởng đến phần điện
Không đóng/ngắt nguồn liên tục trong thời gian ngắn, vì sẽ gây hư hại cho động cơ và tụ
Lưu trình vận hành bơm tăng áp inline ISG65-100, IRG65-100 cần được thực hiện theo 4 bước cơ bản: chuẩn bị – khởi động – vận hành – dừng bơm. Việc tuân thủ đúng quy trình không chỉ đảm bảo hiệu suất tối đa mà còn giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí bảo trì và đảm bảo an toàn hệ thống cấp nước. Đây là một bước không thể thiếu trong việc vận hành hiệu quả bất kỳ hệ thống bơm công nghiệp nào
Bơm tăng áp inline, bơm ly tâm trục đứng, bơm lắp thẳng trục đứng ISG65-100, IRG65-100 1.5kw
5.443.200 VND
