Bơm nước li tâm trục ngang model SLW80-ISW80-250 lưu lượng từ 35 m3/h - 65 m3/h

Bơm nước ly tâm trục ngang model SLW80-ISW80-250 với lưu lượng từ 35 m³/h đến 65 m³/h có cấu tạo tối ưu để đảm bảo hiệu suất cao và độ bền trong nhiều ứng dụng. Dưới đây là các thành phần chính của cấu tạo bơm:

1. Thân bơm (Pump Casing)

• Vật liệu chất lượng cao: Thân bơm được làm từ gang hoặc thép không gỉ, giúp bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi tác động của môi trường và chống ăn mòn, đặc biệt là khi bơm nước chứa hóa chất hoặc nước mặn.
• Thiết kế chịu áp lực: Thân bơm được thiết kế để chịu được áp lực cao, đảm bảo bơm có thể đẩy nước lên độ cao tối đa 83m mà không bị biến dạng hay hư hỏng.

2. Cánh bơm (Impeller)

• Thiết kế tối ưu: Cánh bơm có vai trò quan trọng trong việc tạo ra lực ly tâm để đẩy nước. Được thiết kế với độ chính xác cao, cánh bơm giúp tối ưu hóa quá trình hút và đẩy nước, đảm bảo lưu lượng từ 35 m³/h đến 65 m³/h một cách ổn định.
• Vật liệu chống mài mòn: Cánh bơm thường được làm từ thép không gỉ hoặc gang chống mài mòn, giúp kéo dài tuổi thọ và tăng khả năng chịu đựng khi bơm hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

3. Trục bơm (Pump Shaft)

• Vật liệu cứng cáp: Trục bơm được làm từ thép không gỉ có độ bền cao, chịu được lực tác động lớn trong quá trình vận hành. Trục bơm truyền động từ động cơ đến cánh bơm, giúp bơm hoạt động trơn tru và hiệu quả.
• Thiết kế chống lệch trục: Trục bơm được thiết kế để chống lại hiện tượng lệch trục, giúp giảm ma sát và rung lắc trong quá trình hoạt động, tăng độ bền cho bơm.

4. Phốt trục (Shaft Seal)

• Ngăn ngừa rò rỉ: Phốt trục là bộ phận quan trọng để ngăn nước rò rỉ ra khỏi bơm qua trục quay. Phốt được làm từ vật liệu chống ăn mòn cao như ceramic hoặc silicon carbide, giúp bảo vệ bơm và đảm bảo hoạt động kín hoàn toàn.
• Bảo vệ động cơ: Phốt trục ngăn nước xâm nhập vào bên trong động cơ, đảm bảo tuổi thọ của động cơ và tránh các hư hỏng không mong muốn.

5. Vòng bi (Bearings)

• Giảm ma sát: Vòng bi giúp giảm ma sát giữa các bộ phận quay trong bơm, đảm bảo hoạt động trơn tru và kéo dài tuổi thọ của bơm.
• Tăng độ ổn định: Vòng bi chất lượng cao giúp bơm vận hành êm ái và ổn định, giảm thiểu rung lắc và tiếng ồn trong quá trình hoạt động.

6. Phốt cơ khí (Mechanical Seal)

• Chống rò rỉ và bảo vệ các bộ phận bên trong: Phốt cơ khí là bộ phận giúp ngăn ngừa rò rỉ nước và bảo vệ các bộ phận quay bên trong bơm. Phốt cơ khí được làm từ vật liệu chống ăn mòn cao và chịu được áp lực nước lớn, đảm bảo bơm hoạt động hiệu quả trong thời gian dài.

7. Cửa hút và cửa xả

• Cửa hút ngang: Bơm có cửa hút nằm ngang, giúp tối ưu hóa quá trình hút nước vào bơm và giảm thiểu tổn thất năng lượng. Thiết kế này phù hợp cho các hệ thống yêu cầu hút nước từ độ sâu lên đến 3m.
• Cửa xả thẳng đứng: Cửa xả của bơm được thiết kế thẳng đứng, giúp tăng khả năng đẩy nước lên cao và đảm bảo lưu lượng ổn định khi hoạt động với áp lực cao.

8. Động cơ (Motor)

• Công suất 22 kW: Động cơ mạnh mẽ cung cấp đủ năng lượng để bơm hoạt động hiệu quả với lưu lượng từ 35 m³/h đến 65 m³/h, đồng thời đẩy nước lên độ cao tối đa 83m.
• Tích hợp bảo vệ nhiệt: Động cơ được trang bị hệ thống bảo vệ nhiệt, giúp ngăn ngừa quá nhiệt khi bơm hoạt động trong thời gian dài hoặc dưới tải lớn.

9. Hệ thống làm mát

• Làm mát động cơ và trục bơm: Bơm có hệ thống làm mát động cơ và trục bơm hiệu quả, giúp duy trì nhiệt độ ổn định và ngăn ngừa quá nhiệt khi bơm hoạt động liên tục.

Nhờ cấu tạo đơn giản nhưng hiệu quả, bơm ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-250 đảm bảo hiệu suất hoạt động cao, ổn định và tiết kiệm năng lượng, phù hợp với nhiều ứng dụng cấp nước trong công nghiệp, nông nghiệp và dân dụng

Dưới đây là một số khuyến cáo khi lắp đặt bơm ly tâm trục ngang SLW80-ISW80-250 với lưu lượng từ 35 m³/h - 65 m³/h để đảm bảo hoạt động hiệu quả và an toàn:

1. Chọn vị trí lắp đặt phù hợp

• Vị trí lắp đặt bơm nên được chọn ở khu vực khô ráo, thông thoáng, và có không gian đủ rộng để dễ dàng kiểm tra và bảo trì. Tránh lắp đặt bơm ở những nơi có nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp.
• Đảm bảo vị trí lắp đặt gần nguồn nước cấp để giảm độ dài của đường ống hút, giúp bơm hoạt động hiệu quả hơn và giảm lực hút.

2. Chuẩn bị nền móng chắc chắn

• Nền móng cần được thiết kế chắc chắn, đủ khả năng chịu được trọng lượng của bơm và hạn chế rung động khi bơm hoạt động. Sử dụng các vật liệu nền như bê tông để cố định bơm, đảm bảo rằng bơm không bị dịch chuyển trong quá trình vận hành.
• Đặt các tấm chống rung hoặc đệm cao su giữa bơm và nền móng để giảm tiếng ồn và rung động.

3. Căn chỉnh trục bơm chính xác

• Việc căn chỉnh trục bơm và động cơ là rất quan trọng để tránh mài mòn bất thường và giảm rung động. Nếu trục không thẳng hoặc lệch, có thể gây hư hỏng cho vòng bi, cánh bơm, và làm giảm hiệu suất của hệ thống.
• Sử dụng thiết bị đo độ lệch trục để đảm bảo bơm được căn chỉnh chính xác với động cơ trước khi vận hành.

4. Lắp đặt đường ống hợp lý

• Đường ống hút và đường ống xả phải được lắp đặt chắc chắn, không để có các góc cua gấp hoặc co thắt quá mức, điều này có thể làm giảm hiệu suất bơm. Đường ống hút nên có kích thước tương thích với bơm và càng ngắn càng tốt để giảm thiểu lực cản và hiện tượng khí xâm nhập vào hệ thống (airlock).
• Đảm bảo rằng đường ống hút luôn đầy nước trước khi khởi động bơm để tránh hiện tượng bơm chạy khô, gây hư hỏng phớt trục và cánh bơm.

5. Lắp van một chiều và van ngắt

• Lắp đặt van một chiều trên đường ống hút để ngăn không cho nước chảy ngược về bơm khi bơm ngừng hoạt động. Điều này giúp bảo vệ bơm và giảm nguy cơ bơm hoạt động trong tình trạng không có nước.
• Van ngắt nên được lắp đặt ở cả đường hút và đường xả để dễ dàng kiểm soát lưu lượng nước và bảo trì hệ thống mà không cần ngắt toàn bộ nguồn nước.

6. Bôi trơn vòng bi và kiểm tra phớt trục

• Trước khi khởi động, cần kiểm tra hệ thống bôi trơn vòng bi để đảm bảo chúng được bôi trơn đầy đủ và tránh hiện tượng ma sát cao gây quá nhiệt.
• Kiểm tra phớt trục để đảm bảo không có hiện tượng rò rỉ trước khi khởi động. Nếu phát hiện rò rỉ hoặc phớt trục bị mòn, cần thay thế ngay.

7. Đảm bảo nguồn điện ổn định

• Đảm bảo bơm được kết nối với nguồn điện ổn định và phù hợp với yêu cầu kỹ thuật của động cơ 22 kW. Sử dụng các thiết bị bảo vệ điện như cầu chì và bộ ngắt mạch để tránh các sự cố về quá tải hoặc ngắn mạch.
• Kiểm tra điện áp và dòng điện để đảm bảo chúng không vượt quá giới hạn an toàn của động cơ bơm.

8. Lắp đặt hệ thống làm mát

• Nếu bơm phải hoạt động liên tục trong môi trường có nhiệt độ cao hoặc trong hệ thống có lưu lượng lớn, cần lắp đặt hệ thống làm mát cho động cơ và các bộ phận quan trọng của bơm để tránh quá nhiệt, bảo vệ động cơ và kéo dài tuổi thọ của bơm.

9. Kiểm tra hệ thống an toàn

• Trước khi khởi động, kiểm tra các cảm biến áp suất và cảm biến nhiệt độ để đảm bảo chúng hoạt động chính xác. Các cảm biến này giúp bảo vệ bơm khỏi các sự cố quá áp hoặc quá nhiệt.
• Đảm bảo hệ thống chống rung hoạt động tốt, giúp giảm thiểu tiếng ồn và bảo vệ các bộ phận cơ khí.

10. Kiểm tra và thử nghiệm trước khi vận hành chính thức

• Sau khi lắp đặt xong, cần tiến hành thử nghiệm bơm để kiểm tra các thông số kỹ thuật như lưu lượng, áp suất, và độ kín của hệ thống. Đảm bảo rằng tất cả các bộ phận đều hoạt động đúng cách và không có hiện tượng rò rỉ, rung lắc bất thường.

Những khuyến cáo trên giúp đảm bảo quá trình lắp đặt bơm SLW80-ISW80-250 được thực hiện đúng kỹ thuật, từ đó nâng cao hiệu quả vận hành, giảm thiểu rủi ro hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ cho thiết bị