Bơm li tâm trục ngang SLW100-ISW100-315 lưu lượng 36.1 L/s hoặc 130 m3/h

Cấu tạo chính của bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-315 với lưu lượng 36.1 L/s hoặc 130 m³/h được thiết kế khoa học, đảm bảo hiệu suất cao và độ bền trong quá trình vận hành. Dưới đây là chi tiết về cấu tạo của bơm:

1. Thân bơm (Pump Body)

• Vật liệu:
  • Làm từ thép không gỉ hoặc gang đúc, tùy theo môi trường vận hành.
  • Với model này, thân bơm thường làm từ thép không gỉ IHWB, chống ăn mòn và chịu được áp lực cao.
• Chức năng:
  • Chứa các bộ phận chính của bơm và chịu trách nhiệm truyền tải lực từ động cơ đến cánh bơm.
  • Bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi các tác động từ môi trường bên ngoài.

2. Cánh bơm (Impeller)

• Cấu tạo:
  • Cánh bơm có thể là loại kín hoặc bán kín, tùy thuộc vào mục đích sử dụng.
  • Thiết kế tối ưu để tăng hiệu quả vận hành, đảm bảo chuyển đổi năng lượng từ động cơ thành áp lực chất lỏng.
• Vật liệu:
  • Được chế tạo từ hợp kim chống mài mòn hoặc thép không gỉ, đảm bảo khả năng chịu ăn mòn và áp suất cao.
• Chức năng:
  • Tạo dòng chảy và áp lực, bơm chất lỏng từ cửa hút đến cửa xả.

3. Trục bơm (Pump Shaft)

• Vật liệu:
  • Làm từ thép hợp kim hoặc thép không gỉ, có độ bền cơ học cao.
• Chức năng:
  • Truyền lực từ động cơ đến cánh bơm, giúp cánh bơm quay với tốc độ cao để tạo dòng chảy.

4. Phốt cơ khí (Mechanical Seal)

• Cấu tạo:
  • Gồm hai bề mặt phẳng ma sát (một tĩnh, một quay), kết hợp với vòng đệm đàn hồi để đảm bảo độ kín.
• Vật liệu:
  • Ceramic, graphite, hoặc tungsten carbide để chịu mài mòn và nhiệt độ cao.
• Chức năng:
  • Ngăn chặn rò rỉ chất lỏng qua trục bơm trong quá trình vận hành.

5. Vỏ bơm (Pump Casing)

• Cấu tạo:
  • Bao bọc toàn bộ cánh bơm và chịu trách nhiệm dẫn hướng dòng chảy.
• Vật liệu:
  • Gang đúc hoặc thép không gỉ, chịu được áp suất cao và môi trường ăn mòn.
• Chức năng:
  • Dẫn chất lỏng từ cánh bơm ra cửa xả, giảm tổn thất áp suất.

6. Bạc đạn (Bearing)

• Cấu tạo:
  • Là các ổ trục chất lượng cao giúp giảm ma sát trong quá trình quay.
• Chức năng:
  • Hỗ trợ trục quay ổn định, giảm rung động và kéo dài tuổi thọ của bơm.

7. Cửa hút và cửa xả (Suction and Discharge Ports)

• Cửa hút:
  • Nằm ngang, giúp chất lỏng đi vào bơm một cách dễ dàng, hạn chế tổn thất áp suất.
• Cửa xả:
  • Hướng lên thẳng đứng, đảm bảo dòng chất lỏng thoát ra với áp lực tối ưu, thích hợp để kết nối với hệ thống trên cao.

8. Đế bơm (Pump Base)

• Cấu tạo:
  • Chế tạo từ thép hoặc gang, đảm bảo độ chắc chắn cho toàn bộ bơm.
• Chức năng:
  • Giữ cố định bơm, giảm rung động và tiếng ồn trong quá trình vận hành.

9. Hệ thống làm mát (Cooling System)

• Cấu tạo:
  • Tích hợp hệ thống làm mát, đặc biệt hữu ích khi vận hành trong thời gian dài.
• Chức năng:
  • Giảm nhiệt độ của phốt cơ khí và trục bơm, tăng độ bền và hiệu suất.

10. Các phụ kiện khác

• Vòng đệm (Gaskets): Giúp ngăn rò rỉ giữa các bộ phận.
• Bu lông và ốc vít: Liên kết các chi tiết lại với nhau, đảm bảo tính ổn định.

Cấu tạo của bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-315 được thiết kế chi tiết và tối ưu, đáp ứng lưu lượng lớn 36.1 L/s hoặc 130 m³/h. Với chất liệu cao cấp và các thành phần được chế tạo chính xác, bơm đảm bảo hoạt động ổn định, hiệu quả và bền bỉ trong nhiều ứng dụng công nghiệp như cấp thoát nước, xử lý nước thải, và các hệ thống làm mát công nghiệp

Máy bơm ly tâm trục ngang SLW100-ISW100-315 với lưu lượng 36.1 L/s (130 m³/h) có thể gặp lỗi trong quá trình vận hành do nhiều nguyên nhân khác nhau. Dưới đây là các nguyên nhân phổ biến và cách khắc phục:

1. Nguyên nhân phổ biến gây lỗi

1.1. Lỗi do nguồn cấp chất lỏng

• Nguồn cấp không đủ: Mực nước trong bể chứa quá thấp hoặc van đầu vào không mở hoàn toàn.
• Tắc nghẽn đầu hút: Đầu hút bị tắc bởi cặn bẩn, rác, hoặc chất lạ, gây hạn chế lưu lượng.
• Hút khí: Đường ống đầu vào không kín, dẫn đến hiện tượng hút khí vào bơm, làm giảm hiệu suất.

Giải pháp:

• Đảm bảo nguồn cấp đủ lưu lượng.
• Kiểm tra và làm sạch đầu hút, lưới lọc thường xuyên.
• Kiểm tra các mối nối ống để đảm bảo không bị rò rỉ.

1.2. Lỗi do điều kiện vận hành

• Vận hành ngoài dải thiết kế: Lưu lượng và áp suất không nằm trong phạm vi thiết kế, dẫn đến quá tải động cơ hoặc bơm hoạt động không hiệu quả.
• Chạy khô: Máy bơm vận hành khi không có chất lỏng, làm nóng các bộ phận và gây hư hỏng phớt cơ khí, cánh bơm.

Giải pháp:

• Kiểm tra thông số vận hành để đảm bảo máy bơm hoạt động đúng dải thiết kế.
• Trang bị cảm biến mực nước để ngăn chặn hiện tượng chạy khô.

1.3. Lỗi do cánh bơm

• Mòn hoặc hư hỏng cánh bơm: Cánh bơm bị mài mòn hoặc nứt gãy do chất lỏng có chứa tạp chất hoặc hạt rắn.
• Cánh bơm lắp sai: Khoảng cách giữa cánh bơm và buồng bơm không đúng, gây ma sát hoặc giảm hiệu suất.

Giải pháp:

• Thay thế cánh bơm nếu bị mòn hoặc hư hỏng.
• Lắp đặt đúng kỹ thuật theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

1.4. Lỗi do động cơ

• Quá tải động cơ: Động cơ hoạt động vượt công suất thiết kế do lưu lượng hoặc áp suất không phù hợp.
• Hỏng ổ bi: Ổ bi động cơ bị mòn hoặc hư hỏng, gây rung lắc và tiếng ồn lớn.

Giải pháp:

• Kiểm tra và điều chỉnh thông số vận hành để tránh quá tải.
• Bảo dưỡng định kỳ và thay thế ổ bi nếu cần.

1.5. Lỗi do phớt cơ khí

• Rò rỉ: Phớt cơ khí bị mòn, lỏng hoặc lắp không đúng cách, gây rò rỉ chất lỏng.
• Cháy phớt: Hiện tượng chạy khô hoặc quá nhiệt làm phớt bị cháy, mất khả năng làm kín.

Giải pháp:

• Thay thế phớt cơ khí khi bị mòn hoặc hư hỏng.
• Đảm bảo bơm không hoạt động trong tình trạng khô.

1.6. Lỗi do hệ thống đường ống

• Tắc nghẽn: Đường ống bị cặn bẩn hoặc chất rắn bám gây giảm lưu lượng.
• Rung lắc: Đường ống không được cố định chắc chắn, gây rung động ảnh hưởng đến hoạt động của bơm.

Giải pháp:

• Kiểm tra và làm sạch đường ống định kỳ.
• Lắp đặt đường ống đúng kỹ thuật, sử dụng giá đỡ cố định.

2. Dấu hiệu nhận biết lỗi

• Lưu lượng giảm so với thiết kế (dưới 36.1 L/s hoặc 130 m³/h).
• Máy bơm rung, phát tiếng ồn lớn hoặc nhiệt độ tăng cao.
• Hiện tượng rò rỉ chất lỏng quanh phớt cơ khí hoặc đầu nối.
• Động cơ bị quá nhiệt hoặc ngắt đột ngột.

3. Quy trình bảo trì để giảm thiểu lỗi

• Kiểm tra định kỳ: Lập lịch kiểm tra và bảo dưỡng các bộ phận quan trọng như cánh bơm, phớt cơ khí, động cơ.
• Vệ sinh đầu hút: Đảm bảo không có cặn bẩn, rác hoặc chất lạ bám ở đầu hút.
• Kiểm tra hệ thống đường ống: Đảm bảo không có rò rỉ hoặc tắc nghẽn.
• Hiệu chỉnh vận hành: Đảm bảo máy bơm hoạt động trong dải thông số thiết kế.

Máy bơm SLW100-ISW100-315 là thiết bị bền bỉ và hiệu quả, nhưng có thể xuất hiện lỗi nếu không được vận hành hoặc bảo trì đúng cách. Bằng cách kiểm tra định kỳ, vận hành trong dải thiết kế và xử lý kịp thời các vấn đề nhỏ, bạn có thể đảm bảo máy bơm hoạt động ổn định, hiệu suất cao trong thời gian dài